
Opis produktu Platforma załadowcza to kompletne urządzenie pomocnicze do podawania materiału na linii produkcyjnej, integrujące mechanizm napędu podnoszenia, otwór załadowczy, podstawę wsporczą i powiązane rurociągi transportowe; kompozycja...
Platforma załadunkowa to kompletne urządzenie pomocnicze do podawania materiałów na linię produkcyjną, integrujące mechanizm napędu podnoszenia, otwór załadowczy, podstawę podporową i powiązane rurociągi transportowe; Układ jest usprawniony, co ułatwia operatorom wykonywanie standardowego ładowania materiałów. Cały sprzęt umieszczony jest na stalowej konstrukcji szkieletowej budynku produkcyjnego, co zapewnia szczelny transport materiałów, ogranicza rozprzestrzenianie się pyłu i poprawia środowisko pracy w warsztacie.
Urządzenia mogą być zaprojektowane według projektu niestandardowego, z uwzględnieniem procesu technologicznego; Nośność konstrukcji jest wystarczająca, praca jest stabilna i niezawodna.
Szeroko stosowane w sekcjach reakcyjnych drobnego przemysłu chemicznego, produkcji nowych materiałów i przemysłu chemicznego węgla, odpowiednie do ciągłego lub okresowego podawania stałych proszków i materiałów ziarnistych, można łączyć z kotłami reakcyjnymi i urządzeniami mieszającymi, poprawiać poziom zautomatyzowanego ładowania, zapewniać dokładność podawania i spełniać wymagania ciągłej produkcji na dużą skalę.
Różne linie do syntezy żywic: W pełni automatyczne linie do produkcji klejów dostosowane do różnych rodzajów żywic, integrujące pełny proces technologiczny automatycznego dozowania, precyzyjnej kontroli temperatury, odwadniania destylacyjnego, odgazowania próżniowego, mieszania i rozładunku gotowych produktów.
Seria wielofunkcyjnych kotłów reakcyjnych: kotły reakcyjne elektryczne, olejowe lub parowe, kotły reakcyjne próżniowe, kotły reakcyjne wysokociśnieniowe, kotły reakcyjne z wykładziną antykorozyjną; Dostępne specyfikacje od 50 do 50 000 litrów; istnieje możliwość wykonania na wymiar kotwy, ramy, łopatki i dyspersyjnych konstrukcji mieszających; Nadaje się do różnych reakcji polimeryzacji, syntezy i mieszania żywic.
Inteligentne systemy dozowania i ważenia: automatyczne zbiorniki kroplowe, górne zbiorniki dozujące, precyzyjne systemy dozowania i transportu, wysoka dokładność dozowania, skutecznie zapewniają stabilność lepkości, twardości i jednorodności gotowych produktów żywicznych.
Urządzenia do odwadniania i mieszania próżniowego: kotły do mieszania próżniowego, zbiorniki do rozcieńczania żywicy, urządzenia do odwadniania o wysokiej lepkości, rozwiązują problemy spieniania, rozwarstwiania i zmętnienia żywicy, poprawiają jakość gotowego produktu.
Urządzenia związane z ochroną środowiska: rekuperatory kondensacyjne, urządzenia do oczyszczania gazów odlotowych, systemy obiegu wody, jednostki próżniowe spełniające wymagania norm środowiskowych produkcji chemicznej.