
Opis produktu Korpus kotła, zwany także korpusem kotła, jest głównym naczyniem ciśnieniowym instalacji kotłowej i pełni funkcję separatora pary od wody oraz zespołu buforowego. Zbiera mieszaninę pary i wody z rur wznoszących ekranów wodnych,...
Korpus kotła, zwany także korpusem kotła, jest głównym naczyniem ciśnieniowym instalacji kotłowej i pełni funkcję zespołu separacji pary od wody oraz zespołu buforowego. Zbiera mieszaninę pary i wody z rur wznoszących ekranów wodnych i dokonuje pierwotnego rozdziału pary i wody; woda nasycona stale krąży i bierze udział w ogrzewaniu, a para nasycona jest odprowadzana do przegrzewacza. Wewnątrz obudowy istnieje możliwość zamontowania separatora pary i wody, który zmniejsza zawartość wilgoci w parze i zapewnia jakość pary.
Sprzęt jest produkowany ściśle według norm dotyczących zbiorników ciśnieniowych, spoiny są w pełni sprawdzane poprzez wykrywanie wad i testy hydrauliczne, a także jest bezpieczny i niezawodny w działaniu. W celu łatwego podłączenia wskaźników poziomu, zaworów bezpieczeństwa, urządzeń oczyszczających i innych elementów pomocniczych przewidziano kilka grup standardowych rur procesowych. Obsługiwana jest niestandardowa konstrukcja wydajności ciśnienia i pary. Szeroko stosowany w połączeniu z kotłami przemysłowymi, kotłami na ciepło odzysknicowe i systemami ogrzewania pieców, stabilizuje obieg wody, wyrównuje wahania obciążenia i zapewnia długoterminową, bezpieczną i ciągłą pracę wszystkich urządzeń elektroenergetycznych.
W pełni automatyczna linia do produkcji formaliny: obejmuje linie do produkcji formaliny do przetwarzania srebra i żelaza, zdolności produkcyjne od 10 000 do 200 000 ton rocznie; Kompletny zestaw urządzeń obejmuje utleniacz formaldehydu, parownik, przegrzewacz, filtr, kolumnę absorpcyjną, system odzyskiwania gazów resztkowych, automatyczny system sterowania i system odzyskiwania ciepła odpadowego; charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, wysokim współczynnikiem konwersji, niskim zużyciem energii i zgodnością emisji gazów resztkowych z wymogami regulacyjnymi; Nadaje się do masowej produkcji przemysłowej formaldehydu.
Reaktor utleniania formaliny: Dostosowane główne wyposażenie wykonane jest z wysokiej jakości stali węglowej lub stali nierdzewnej, zoptymalizowanej konstrukcji, wysokiej wydajności wymiany ciepła i całkowitej reakcji, skutecznie zwiększając wydajność formaliny, stabilną pracę i niski wskaźnik awaryjności.
Urządzenia pomocnicze do produkcji formaldehydu: wyparka surowca, układ chłodzenia obiegowego, urządzenie do odzyskiwania ciepła odpadowego, urządzenie do oczyszczania gazów odlotowych, zbiornik magazynujący formaldehyd, precyzyjny sprzęt filtrujący i automatyczny elektryczny system sterowania, zapewniający oszczędność energii i zmniejszenie zużycia energii w całej linii produkcyjnej, zgodność z wymogami ochrony środowiska i inteligentne sterowanie.