
Opis produktu Pionowy zbiornik chłodzący jest urządzeniem do wymiany ciepła do przechowywania materiałów w procesie chemicznym. Zbiornik wyposażony jest w nogi podporowe, podwieszaną platformę serwisową oraz drabinę ułatwiającą kontrolę i konserwację...
Pionowy zbiornik chłodzący jest urządzeniem do wymiany ciepła służącym do przechowywania materiałów w procesie chemicznym. Zbiornik wyposażony jest w nogi podporowe, podwieszaną platformę serwisową oraz drabinę ułatwiającą kontrolę i konserwację. Wewnątrz zbiornika można zainstalować konstrukcję wymiennika ciepła, do której doprowadzany jest czynnik chłodzący w celu schłodzenia znajdującego się w nim materiału; Na bocznej ścianie znajdują się przyłącza technologiczne do wlotu i wylotu materiału, pomiaru temperatury i kontroli poziomu; może być wyposażony w oprzyrządowanie do monitorowania parametrów pracy w czasie rzeczywistym.
Urządzenia mogą być wykonane ze stali nierdzewnej lub stali węglowej odpornej na korozję w zależności od charakterystyki środowiska; Objętość i lokalizacja rur umożliwiają niestandardowe projekty. Obudowa charakteryzuje się doskonałą szczelnością i ogranicza straty materiałów silnie lotnych. Najczęściej stosowany na liniach produkcyjnych przemysłu chemii węgla i chemii drobnoziarnistej do czasowego magazynowania i ciągłego chłodzenia materiałów, stabilizuje temperaturę materiału wyjściowego, zapewnia stabilne warunki dla późniejszych procesów rektyfikacji i reakcji, jest przystosowany do długotrwałej pracy ciągłej w ramach kompletnych instalacji zewnętrznych.
Różne linie do syntezy żywic: W pełni automatyczne linie do produkcji klejów dostosowane do różnych rodzajów żywic, integrujące pełny proces technologiczny automatycznego dozowania, precyzyjnej kontroli temperatury, odwadniania destylacyjnego, odgazowania próżniowego, mieszania i rozładunku gotowych produktów.
Seria wielofunkcyjnych kotłów reakcyjnych: kotły reakcyjne elektryczne, olejowe lub parowe, kotły reakcyjne próżniowe, kotły reakcyjne wysokociśnieniowe, kotły reakcyjne z wykładziną antykorozyjną; Dostępne specyfikacje od 50 do 50 000 litrów; istnieje możliwość wykonania na wymiar kotwy, ramy, ostrza i dyspersyjnych konstrukcji mieszających; Nadaje się do różnych reakcji polimeryzacji, syntezy i mieszania żywic.
Inteligentne systemy dozowania i ważenia: automatyczne zbiorniki kroplowe, górne zbiorniki dozujące, precyzyjne systemy dozowania i transportu, wysoka dokładność dozowania, skutecznie zapewniają stabilność lepkości, twardości i jednorodności gotowych produktów żywicznych.
Urządzenia do odwadniania i mieszania próżniowego: kotły do mieszania próżniowego, zbiorniki do rozcieńczania żywicy, urządzenia do odwadniania o wysokiej lepkości, rozwiązują problemy spieniania, rozwarstwiania i zmętnienia żywicy, poprawiają jakość gotowego produktu.
Urządzenia związane z ochroną środowiska: rekuperatory kondensacyjne, urządzenia do oczyszczania gazów odlotowych, systemy obiegu wody, jednostki próżniowe spełniające wymagania norm środowiskowych produkcji chemicznej.