
Opis produktu Przegrzewacz jest ważnym urządzeniem wymiany ciepła kotła i systemu grzewczego, wykonanym z konstrukcji rurowo-płaszczowo-rurowej, wykorzystuje wysokotemperaturowe źródło ciepła do ogrzewania pary nasyconej, zwiększa temperaturę pary, pozwala uzyskać wysoką temperaturę...
Przegrzewacz jest ważnym urządzeniem wymiany ciepła kotła i układu grzewczego, zbudowanym z konstrukcji rurowo-płaszczowo-rurowej, wykorzystuje wysokotemperaturowe źródło ciepła do podgrzewania pary nasyconej, podnosi temperaturę pary, wytwarza parę przegrzaną o wysokiej temperaturze i optymalizuje efektywność wykorzystania energii cieplnej. Urządzenie charakteryzuje się zwartą konstrukcją, racjonalnym rozmieszczeniem wiązek rur wymiany ciepła i wystarczającą wymianą ciepła; Technologia spawania korpusu i blachy rurowej jest dojrzała, właściwości wytrzymałościowe podczas pracy pod ciśnieniem są doskonałe, sprzęt może dostosować się do warunków wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.
Obsługiwane są ustawienia niestandardowe zgodnie z warunkami temperatury, ciśnienia i środowiska pracy; Materiały można wybrać spośród stali węglowej, stali nierdzewnej i innych. Urządzenia są łatwe w demontażu i naprawie, działają stabilnie i niezawodnie, skutecznie zmniejszają zawartość wilgoci w parze oraz zmniejszają ryzyko uderzenia wodnego w rurociągach. Szeroko stosowany w kotłach przemysłowych, systemach cieplnych pieców, przemyśle chemicznym i hutniczych projektach grzewczych, poprawia jakość pary i spełnia potrzeby różnych gałęzi przemysłu przetwórczego w zakresie wykorzystania pary przegrzanej o wysokiej temperaturze.
W pełni automatyczna linia do produkcji formaliny: obejmuje linie do produkcji formaliny do przetwarzania srebra i żelaza, zdolności produkcyjne od 10 000 do 200 000 ton rocznie; Kompletny zestaw urządzeń obejmuje utleniacz formaldehydu, parownik, przegrzewacz, filtr, kolumnę absorpcyjną, system odzyskiwania gazów resztkowych, automatyczny system sterowania i system odzyskiwania ciepła odpadowego; charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, wysokim współczynnikiem konwersji, niskim zużyciem energii i zgodnością emisji gazów resztkowych z wymogami regulacyjnymi; Nadaje się do masowej produkcji przemysłowej formaldehydu.
Reaktor utleniania formaliny: Dostosowane główne wyposażenie wykonane jest z wysokiej jakości stali węglowej lub stali nierdzewnej, zoptymalizowanej konstrukcji, wysokiej wydajności wymiany ciepła i całkowitej reakcji, skutecznie zwiększając wydajność formaliny, stabilną pracę i niski wskaźnik awaryjności.
Urządzenia pomocnicze do produkcji formaldehydu: wyparka surowca, układ chłodzenia obiegowego, urządzenie do odzyskiwania ciepła odpadowego, urządzenie do oczyszczania gazów odlotowych, zbiornik magazynujący formaldehyd, precyzyjny sprzęt filtrujący i automatyczny elektryczny system sterowania, zapewniający oszczędność energii i zmniejszenie zużycia energii w całej linii produkcyjnej, zgodność z wymogami ochrony środowiska i inteligentne sterowanie.