
Opis produktu Parownik to pionowy, wielowarstwowy zbiornik ciśnieniowy do wymiany ciepła, w którym poprzez ogrzewanie materiału ze źródła ciepła następuje odparowanie i oddzielenie lotnych składników, osiąga się zagęszczenie materiału i oczyszczenie składników...
Parownik jest pionowym, wielowarstwowym zbiornikiem ciśnieniowym do wymiany ciepła, w którym poprzez podgrzanie materiału ze źródła ciepła następuje odparowanie i oddzielenie składników lotnych, zagęszczenie materiału i oczyszczenie składników. Sprzęt wykonany jest w konstrukcji z sekcyjnym montażem kołnierzowym, co ułatwia wewnętrzne czyszczenie, kontrolę i konserwację; Obudowa charakteryzuje się dużą nośnością podczas pracy pod ciśnieniem oraz niezawodnym uszczelnieniem i może być dostosowana do warunków ciągłej produkcji chemicznej.
Możliwe są niestandardowe ustawienia wydajności i korozyjności środowiska; Stosowana jest odporna na korozję stal węglowa lub stal nierdzewna; Rury technologiczne do doprowadzania surowców, pary, odprowadzania kondensatu i inne są rozmieszczone racjonalnie. Wewnętrzna struktura wymiany ciepła jest zoptymalizowana, wydajność wymiany ciepła jest wysoka, a działanie jest stabilne. Szeroko stosowany w przemyśle chemicznym węgla, przemyśle chemicznym, odzyskiwaniu rozpuszczalników, zagęszczaniu odpadów płynnych i innych procesach, skutecznie oddziela fazę parową i ciekłą, odzyskuje cenne media, zmniejsza straty surowców i sprzyja wysoce wydajnej i energooszczędnej pracy całej instalacji.
W pełni automatyczna linia do produkcji formaliny: obejmuje linie do produkcji formaliny do przetwarzania srebra i żelaza, zdolności produkcyjne od 10 000 do 200 000 ton rocznie; Kompletny zestaw urządzeń obejmuje utleniacz formaldehydu, parownik, przegrzewacz, filtr, kolumnę absorpcyjną, system odzyskiwania gazów resztkowych, automatyczny system sterowania i system odzyskiwania ciepła odpadowego; charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, wysokim współczynnikiem konwersji, niskim zużyciem energii i zgodnością emisji gazów resztkowych z wymogami regulacyjnymi; Nadaje się do masowej produkcji przemysłowej formaldehydu.
Reaktor utleniania formaliny: Dostosowane główne wyposażenie wykonane jest z wysokiej jakości stali węglowej lub stali nierdzewnej, zoptymalizowanej konstrukcji, wysokiej wydajności wymiany ciepła i całkowitej reakcji, skutecznie zwiększając wydajność formaliny, stabilną pracę i niski wskaźnik awaryjności.
Urządzenia pomocnicze do produkcji formaldehydu: wyparka surowca, układ chłodzenia obiegowego, urządzenie do odzyskiwania ciepła odpadowego, urządzenie do oczyszczania gazów odlotowych, zbiornik magazynujący formaldehyd, precyzyjny sprzęt filtrujący i automatyczny elektryczny system sterowania, zapewniający oszczędność energii i zmniejszenie zużycia energii w całej linii produkcyjnej, zgodność z wymogami ochrony środowiska i inteligentne sterowanie.